植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片,膠片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM,常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導(dǎo)電片等,針對吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分,也要根據(jù)環(huán)保要求來決定,等等
1、 PS(聚本乙烯),密度小材質(zhì)輕,環(huán)保無毒,可塑性非常好,但韌性差,易脆裂,不可做透明材料,PS片常用于做植絨底層,顏色多樣,可隨配搭選擇更有特性的色彩,更適用于高1檔產(chǎn)品的包裝,因此一般用于底托類吸塑。
2、 PP(聚丙1烯),材質(zhì)較軟,韌性好,環(huán)保無毒,耐高溫,常被用于耐高溫產(chǎn)品包裝,但其可塑性差,吸塑難度相對較大,表面欠缺光澤,呈現(xiàn)乳白色,只隱約可透,而且受熱時(shí)顏色稍變,因此要求高透明包裝的產(chǎn)品,不適用于PP材料。
怎么去解決吸塑包裝生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)?
原因分析:1、膠水的粒徑大,使用薄的PVC,易產(chǎn)生麻點(diǎn),此類麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散;2、配固化劑使用時(shí),固化劑沒有完全分散;3、板材表面沒有處理干凈,或者噴膠后,車間灰塵大,粘上去的,這種麻點(diǎn)分散很不均勻,而且大小不一;4、膠水的粘度過大,分散不均;5、膠水的粘度過小或者固含量低,造成板材起毛,此類麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位,成塊出現(xiàn);6、噴槍空氣壓力不夠,霧化不好;7.膠水沒有過濾。
解決方法·:1、選擇粒徑小的膠水;2、配固化劑時(shí),延長攪拌時(shí)間,使固化劑能夠完全分散;3、噴膠前把板材表面處理干凈、噴膠車間要單獨(dú)分開;4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠;5、膠水干燥后,可用細(xì)砂紙打磨;6、增加真空度,調(diào)節(jié)霧化效果;7、使用時(shí),用濾網(wǎng)過濾。
吸塑包裝的優(yōu)點(diǎn)
1、吸塑是一種塑料加工的工藝,它的主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后,它采用真空吸附于模具表面。它廣泛用于塑料包裝、廣告、燈飾、裝飾等行業(yè)上。
2、吸塑包裝還以展示、保護(hù)產(chǎn)品為目的,包裝的產(chǎn)品多為小商品,可以擺放或懸掛在超市的貨架上,讓您的產(chǎn)品完1美的展現(xiàn)在客戶面前從而促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。